关于惠州五金冲压的工艺要求以及标准

　　对惠州五金冲压进行冲压工艺方案设计时，必须考虑生产纲领，五金冲压件形状、尺寸、精度要求和材料性能，现有设备条件和生产技术水平，模具设计、制造和维修的技术水平和能力，生产准备的周期，生产安全与环保等。
例如，在大批量生产时，为了达到高质量、高效率和低材料消耗的目的，应采用高效率的模具、高效率的压力机和自动化或机械化进出件；在中小批量生产时，应采用通用压力机、较简单的模具和手工或机械化进出件；在小批量生产时，为了降低成本，多采用简易模具或组合模具、通用模具。

按照五金冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件。
　　1、冷冲压金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。缺点是有加工硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、无斑、无划伤等。
　　2、热冲压将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动力消耗。